浅析粉剂(颗粒)灌装机常见故障的解决方案

一、粉剂(颗粒)灌装机灌装量不准：
在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。
二、粉剂(颗粒)灌装机调整数字拨码或单位后，时间不变化：
这时关闭电源重新接通电源即可。
三、粉剂(颗粒)灌装机液位稳定，灌装量不准确：
有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。
四、粉剂(颗粒)灌装机关闭后有滴漏：
1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口。
2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。
五、粉剂(颗粒)灌装机碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：
注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
六、粉剂(颗粒)灌装机碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料
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